Variationen zum Thema Kittel-Kessel

Hallo Jungs,

nun werden einige sich sicher fragen "Kann der Mensch denn nur Kessel bauen?" - Klare Antwort - "Es kommt drauf an.".

Da Martin mit seiner Anfrage nach dem Kittel Triebwagen mein Interesse geweckt hatte, habe ich mich mit dem entsprechenden Kessel etwas auseinandergesetzt und fand, dass es für Maschinen in 5" und/oder 7 1/4" andere Lösungen geben müsste.

Auf der Suche nach einem Kesseldesign, das etwas vom Üblichen abweicht, unempfindlich gegenüber den eingesetzten Brennstoffen ist und sich dazu noch halbwegs übersichtlich fertigen lässt, bin ich durch Hilfe netter Menschen auf ausgeführte Kessel von Strickland (englische Kesselschmiede) gestoßen, in den USA ist ein ähnliches Design als Ofeldt-Boiler bekannt. In Deutschland ist es eher unbekannt, obwohl es im 1:1 Dampfbootbereich in letzter Zeit häufiger realisiert wurde und auch TÜV-fähig ist.

Da bildhafte Bezeichnungen einem das Leben sehr vereinfachen können, nenne ich meinen Entwurf "Lockenwickler Kessel". Das entscheidende Merkmal ist, dass gewendelte Siederohre konzentrisch um einen zentralen Behälter angeordnet sind. Dabei ist es möglich, nur Spiralen mit gleichsinniger Steigung einzusetzen, als auch, Spiralenpaare mit gegensinniger Steigung, die ineinander "kämmen".

Hier die Draufsicht, um eine Vorstellung zu vermitteln

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und hier die Seitenansicht, wobei exemplarisch nur eine Spirale gezeichnet ist

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Insgesamt ergibt sich eine sehr kompakte Bauform, die vor allem bei kleinen Kesselgrößen vorteilhaft ist.

Gruß Dietrich

Hallo,

um die Realisierbarkeit des Designs im Modellmaßstab zu prüfen, habe ich mich entschlossen, einen Prototypen aus Messingrohr zu bauen.

Wenn es so klappt, wie ich mir das vorstelle, werde ich ihn im Sinsheim-Gepäck haben. Dann kann man ja mal drüber sprechen.

Die Siederohre werden aus Messingrohr 6x0,5mm entstehen. Wie groß der Durchmesser des zentrale Behälters wird, werde ich dann entscheiden, wenn die Spiralen fertig sind. Mal sehen, wie die unterschiedlichen Rohre wirken - soll ja auch gefällig aussehen.

Die Anfertigung der Siederohr-Spiralen hat so ihre Tücken. Ich werde sie über Dorne ähnlich einer Feder wickeln. Dazu habe ich Rundstäbe von 35mm Durchmesser genommen und die Windungen mit 3D Steigung (18mm) aufgezeichnet.

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Um die Wickelbahnen einzuarbeiten, kann man verschiedene Wege wählen. Ich habe gefeilt. Dazu habe ich mit entsprechendem Zubehör meine Drehmaschine genutzt.

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Hier ein Blick auf die fertigen Wickelkerne. Sie sind etwas länger ausgefallen, als sie im Augenblick gebraucht werden, aber kürzer wickeln ist einfacher als an den Kern etwas "anstückeln".
Gut zu erkennen ist auch der gegensinnige Wickelsinn bei gleicher Steigung.

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Gruß Dietrich

Hallo Gerd,

ich darf doch bitten, "Friseur-Salon-Inventar" :D, wo ich mir solche Mühe gegeben habe. Ist aber eine nette Assoziation.

In der Nacht habe ich noch eine "Lesebestätigung" in Form einer Nachricht mit Anhang erhalten.
Ein netter Mensch hat sein CAD-Programm bemüht, um sich eine erste Vorstellung von dem Vorhaben zu verschaffen. Es ging dann noch etwas hin und her, wobei einige Veränderungen vorgenommen wurden. Da er gemeint hat, dass ich das ins Forum stellen könnte, will ich es auch gerne machen.

Hier die Seitenansicht (nach den Wickeldornen).

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und hier etwas perspektivisch.

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Ich hoffe mal, dass jetzt etwas mehr Klarheit besteht. Die Zeichnungen zeigen aber nur die Variante mit gleichsinnig gedrehten Siederohren. Das "Geschlinge" mit den Siederohrpaaren war in der Kürze der Zeit verzichtbar und ich denke, dass auch so klar ist, wie "das Elend" denn mal aussehen soll.

Die gesamte Ausstattung des Kessels mit Fittingen ist zum Zeitpunkt noch unberücksichtigt (Liste, welche angebracht werden sollen, ist erstellt) und wird zum gegebenen Zeitpunkt festgelegt.

Gruß Dietrich

Hallo,

ich bin etwas weiter. Die Bilder zeigen, was geschafft wurde.

Sicherheitshalber habe ich die Messingrohre nach dem Glühen mit Sand gefüllt. Wenigstens eine sinnvolle Verwendung für Streusand ;D in dieser Zeit.

Hier die "High-Tech-Utensilien" zum Einfüllen des Sandes.
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Das Wickeln ging zügig von der Hand. Es passt ein ganzer Meter drauf, na ja, um genau zu sein, es sind 95cm und damit eine Innenfläche von 149,23 cm², wovon bei Normalwasserstand 104,46 cm² von Wasser berührt werden.
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Das Herunterschrauben war einfach und problemlos, da die Nut eine gleichmäßige Steigung und Tiefe hat. Bei den folgenden Spiralen werde ich auch ohne Fett auskommen.
Hier das fertige Ergebnis, jeweils sieben links und sieben rechts gedreht.
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Nun habe ich mir erst mal einen guten Weinbrand genehmigt und mich ein bisschen gefreut. Und anders als Heinrich das vermutet, kam der aus der Flasche.
Sicherheitshalber habe ich das Werk auch meiner Frau gezeigt. "Fein!" konnte ich ihr entlocken..

Morgen werde ich erst mal Materialnachschub besorgen. Es müssen immerhin noch zwölf Stangen verarbeitet werden.

Gruß Dietrich

Hallo,

da doch einige Fragen kamen, die sich im Rahmen eines "Baufortschitts-Postings" schlecht beantworten lassen, will ich das jetzt mal versuchen.

Heinrichs Frage ist am einfachsten zu beantworten. Der Schnaps kommt aus der Flasche und dann kommt er in mich rein - frei nach "Wenn Dir etwas Gutes widerfährt, ist das einen ... wert." Mir schmeckt Weinbrand, Zubrovka aber auch ;).

Zu Adrian - das ist ein "normaler" Kessel ;), er hat aber ein etwas ausgefallenes Design.

Das 3D-Modell zeigt den Druckbehälter des Kessels in aufrechter und damit Einbauposition. Der wird an Traversen im Kesselhaus, das eine entsprechende Wärmeisolierung besitzt, "aufgehängt".
Das Feuer brennt darunter und die Rauchgase streichen vollflächig an dem "Gebilde" vorbei.
Da der normale Wasserstand bei etwa 70% der Bauhöhe liegt, verbleiben 30% als Dampfsammel- und Dampftrocknungs-Raum. Die oberen Enden der gewendelten Siederohre liegen oberhalb des höchsten Wasserstandes (wurde auch durch Strickland bei deren Originalen so gemacht).

Die Feuerung ist mit unterschiedlichen Materialien möglich und kann bei den Großen durch Umhängen der Feuer-Roste entsprechend angepasst werden. Das würde "beim Kleinen" natürlich auch möglich sein.
Kohle, Holz, Öl, Petroleum und Gas sind mögliche Feuerungsmaterialien.

Ein Kessel nach derartigem Design ist natürlich als Kessel einer "normalen" Lok ( beispielsweise BR52) ungeeignet, aber in einem Eisenbahn-Dampfkran, einer Climax oder Donkey sehr gut geeignet.
Die Verdampfungsleistung setze ich mit 8cm³ Wasser/100cm² wasserberührte Heizfläche/Minute an, die wirkliche Leitung wird sich im Versuch zeigen.

Ich hoffe mal, etwas Klarheit in die Welt gebracht zu haben.

Gruß Dietrich

Hallo,

ich habe eben ein paar Kreise gezeichnet und ein wenig konstruiert - mit dem guten alten Zirkel ;D .

Dabei bin ich auf folgende Werte für den zentralen Behälter gekommen:

• Höhe: 170 mm,
• Durchmesser: 50 x 1 mm
• Material: Messing
• Betriebsdruck (max.): 3 bar
• Anzahl der Siederohre: 14 (7 links, 7 rechts drehend, ineinander kämmend)
• Gesamtoberfläche: 274,45 cm²
• davon wasserberührt: 197,55 cm²

Insgesamt ergeben sich damit folgende Flächen;
Gesamtfläche (innen): 2.363,67 cm²,
davon wasserberührt: 1.659,99 cm²

Bei Normalwasserstand werden im
zentralen Behälter 190 cm³ und
in allen Siederohren 192 cm³ sein, also
insgesamt 383 cm³.
Bei voller Leistung sollten die dann in etwa 3 Minuten durch das Hauptdampfventil raus sein - wollen mal schauen, ob das hinzukriegen ist .

Der gesamte Druckbehälter wird, wenn er fertig ist, 145mm Durchmesser bei 170mm Höhe haben. Damit lässt er sich zutreffend wie folgt beschreiben; "quadratisch, praktisch, gut" - uupps, nu is sie alle

Unter dem Belegexemplar wird ein "fetter" Gasbrenner mit 100mm Durchmesser seine Arbeit verrichten.

Gruß Dietrich

Hallo,

da meiner Bitte an einen netten Menschen entsprochen wurde, kann ich einige neue Sichtweisen auf das "Geschlinge" zeigen. Die geben eine sehr realistische Vorstellung vom Ergebnis. Auf die Darstellung der
Versorgungsleitungen wurde verzichtet.

Hier die Seitenansicht, dabei ist deutlich zu sehen, dass die gegensätzlich gedrehten Siederohre mit Höhenversatz (1/2 Steigung) montiert sind.

Hier die Perspektivansicht.

Und hier die Draufsicht.

Herzlichst Dietrich

Hallo,

ich habe ein wenig gewickelt, manche Mitmenschen nehmen dazu Kupfer-Lackdraht, bei mir ist es Messingrohr 6x0,5mm.
Nun muss ich die "Spulen" nur noch konfektionieren, bevor ich sie einbauen kann.
Hier ein kurzer Blick auf das versammelte Material. Meine Frau fand es schön - schön für mich :D.
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Die Enden müssen noch gekürzt und in die richtige Richtung gebracht werden. Jedes Siederohr ist 135mm lang (Mitte Zulauf Mitte Abgang).

Gruß Dietrich